磁力泵選型要考慮黏度的！ 磁力泵在選型過程中要根據企業生產裝置的性質、自身狀況和允許的條件進行選擇。主要是從介質輸送量、裝置揚程、介質性質、管路布置以及操作運轉條件等方面加以考慮。 　　　 1、根據輸送介質的物理化學性能條件選擇 　　　 輸送介質的物理化學性能直接影響泵的性能、材料和結構，是選型時需要考慮的重要因素之一。 　　　 介質的物理化學性能包括：介質名稱、介質特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時還應列出介質中的氣體含量，說明介質是否易結晶等。 　　　 2、根據工藝參數選擇 　　　 工藝參數是磁力泵選型的最重要依據，應根據工藝流程和操作變化范圍慎重確定。如流量、揚程是選泵的重要工藝參數之一，它直接關系到整個裝置的生產能力和輸送能力。 　　　 （1）流量Q　 流量是指工藝裝置生產中，要求泵輸送的介質量。工藝人員應給出正常的最小和最大流量。 　　　　 泵數據表上往往只給出正常流量和額定流量。選磁力泵時，要求額定流量不小于裝置的最大流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。 　　　 （2）揚程H　 值工藝裝置所需的揚程值，也稱計算揚程。一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05~1.1倍。 　　　 （3）進口壓力和出口壓力 進、出口壓力指泵進、出口法蘭處的壓力。進、出口壓力的大小影響到殼體和軸封（隔離套）耐壓的要求。 　　　 （4）溫度T　 指泵的進口介質溫度，一般應給出磁力泵的進口介質的正常、最低和最高溫度值。 　　　 （5）裝置汽蝕余量NPSHa　 也稱有效汽蝕余量。 　　　 （6）操作狀態　 操作狀態分連續操作和間歇操作兩種。 　　　 3、根據磁力泵現場條件選擇 　　　 磁力泵現場條件包括： 　　　 （1）安裝位置（室內、室外、高原、海邊）； 　　　 （2）環境溫度； 　　　 （3）相對濕度； 　　　 （4）大氣壓力； 　　　 （5）大氣腐蝕狀況； 　　　 （6）危險區域的劃分等級。 　　　 4、根據系統的管路布置條件選擇 　　　 系統的管路布置條件是指輸送液體高度、距離和走向、吸入側最低液面、排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管管件規格、數量等，以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。 　　　 5、根據操作條件選擇 　　　 操作條件的內容很多，如介質（液體）的操作中的飽和蒸汽壓力、吸入側壓力（絕對）、排出側容器壓力、海拔高度、環境溫度、操作是間歇的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移動等。 　　　 上述依據，應有用戶提出，或者由泵生產廠家協助提出，并且認真填寫好磁力泵的數據表或磁力泵的訂貨咨詢單。

許多采購人員在采購化工泵的時候都會貨比三家，精確的計算泵的價格，然后選擇能夠達到自己要求的且價格較低的產品。這種方法確實節省了初次采購成本，而大部分產品在開始階段也能基本滿足使用的需求。但對于用戶而言，泵在使用過程中起到的作用遠遠高于當初購買它而花費的成本，這樣，我們必須將這些泵出現問題和故障時浪費的工作時間和維修費用也計算到整體成本當中去；同樣，泵在運轉過程中將耗費大量的電能，長年累月下來，一臺小小的泵消耗的電能是驚人的。 經國外一些泵廠家對銷售出去產品的跟蹤調查顯示，一臺水泵的采購價實際只占其壽命成本的5～10%，其余則來自維修和能耗，再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護等原因，我們的采購人員還有什么理由去盲目的追求低價產品嗎？ 信源最初便致力于為用戶提供高效節能的泵產品，關心用戶另外的那95%（使用成本），并做出特別的設計！ 其實相同類型的泵的原理基本都是一樣的，里面的結構、部件也是大同小異，最大的差異體現在部件的選材、做工和質量。和其他產品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分顯著的，差距大到一般人都無法想象。比如一個很小的軸封，便宜的一兩塊錢就可以買到，而好的產品卻要幾十甚至上百元，可想而知采用這兩種產品制造出來的產品質量及價格差距有多大，而讓人擔憂的是，在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。幾百元甚至幾千元的價格差距體現在產品的效率、能耗及壽命上。壽命短、噪音大、漏液等現象接連不斷的發生，讓許多用戶后悔開始不該選擇低廉的產品。而使用過程中的噪音大和高熱量實際上正是寶貴的電能轉換為了無用的動能（機械摩擦）與熱能，實際做的有效功卻少得可憐。

止回閥的工作原理：止回閥的工作原理種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。 其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。 升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡、膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。 止回閥常見故障及處理方法 常見故障有：①閥瓣打碎；②介質倒流。 引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態，閥瓣經常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 質倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質。修復密封面和清洗雜質，就能防止倒流。

QB磁力泵結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便產品廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發性液體，特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。CQB磁力泵以靜密封取代動密封，使泵室處于完全密封狀態，取消了軸封、利用磁力耦合間接驅動，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續輸送任意濃度的酸,堿,強氧化劑等腐蝕介質毫不受損。 IMD型磁力泵是新開發的大功率高揚程磁力驅動泵,泵外型及安裝尺寸均按ISO國際標準設計制造,電機直聯式,由中間支架支撐,結構緊湊,拆卸方便,性能范圍Q=6~130m3/h H=17~50m;泵均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內外磁體, 隔離套采用進口非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質.主要部件采用鋼襯F46,泵體強度高,能耐所有強酸,強堿的腐蝕.采用磁力驅動結構,杜絕了滴漏,絕不污染使用場地,特別適合于輸送易燃,易爆,有毒,有揮發性及貴重介質.在很多項目上替代了進口磁力泵。當流量小,揚程高時選用磁力泵就應該選用IMD型磁力泵。

QB磁力泵結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便產品廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業等單位抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發性液體，特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。CQB磁力泵以靜密封取代動密封，使泵室處于完全密封狀態，取消了軸封、利用磁力耦合間接驅動，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續輸送任意濃度的酸,堿,強氧化劑等腐蝕介質毫不受損。 IMD型磁力泵是新開發的大功率高揚程磁力驅動泵,泵外型及安裝尺寸均按ISO國際標準設計制造,電機直聯式,由中間支架支撐,結構緊湊,拆卸方便,性能范圍Q=6~130m3/h H=17~50m;泵均采用高性能磁性材料"釹鐵硼"做內外磁體, 隔離套采用進口非金屬材料,大大降低了磁渦流損耗,可輸送高濃度,密度大于1.84t/m3的強腐蝕介質.主要部件采用鋼襯F46,泵體強度高,能耐所有強酸,強堿的腐蝕.采用磁力驅動結構,杜絕了滴漏,絕不污染使用場地,特別適合于輸送易燃,易爆,有毒,有揮發性及貴重介質.在很多項目上替代了進口磁力泵。當流量小,揚程高時選用磁力泵就應該選用IMD型磁力泵。